厂家直销 高强无收缩灌浆料 早强、高强、高流态、不必水

1.早强高强，浇后1-2天强度高达30MPa以上，缩短工期;

2.自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基层，砂浆自流，施工免震，确保无振动，长距离的灌浆施工;

3、微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行;

4、抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污;

5、耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化;

6、耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用;

7、低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

施工方法

1.二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm。

2.混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不**过1000mm。

3.水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。

4.地脚螺栓锚固灌浆：

地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，孔内积灰。灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。

5.混凝土结构改造和加固灌浆：水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。灌浆前应有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。